Separación entre capas en U1

La separación entre capas se da cuando aparecen huecos visibles o se despegan del todo las capas durante la impresión o cuando la pieza se enfría. Esto te debilita la estructura del modelo y, en casos peores, la pieza se puede quebrar haciendo un poquito de fuerza. Este problema te arruina tanto la resistencia como la apariencia del modelo.

Compatibilidad

Esta guía aplica para la siguiente máquina y software. Tenelo en cuenta cuando la leas:

• Modelo de máquina: U1
• Software: Último firmware y Snapmaker Orca instalados.

Cuándo usar esta guía

Fijate en esta guía cuando te pase que se te separen las capas en el modelo.

Pasos para solucionar el problema

Causa posible 1: Temperatura de impresión baja

Cuando el nozzle saca el filamento, tiene que llegar a una temperatura suficiente para derretirlo bien y que se peguen las capas. Entonces, si la temperatura es muy baja, no se van a adherir bien y seguro se te separan las capas.

1. Imprimí una torre de temperatura para sacar la mejor temperatura de impresión para tu filamento

La temperatura ideal puede cambiar según el filamento. Te conviene hacer esta prueba con el filamento que vayas a usar.

1. Abrí Snapmaker Orca y andá a la pestaña de Prepare.
2. En la parte de Filament de la lista del costado, hacé clic en el nombre del filamento y elegí el que usaste para imprimir en el menú desplegable.
3. Arriba en el menú, hacé clic en Calibration > Temperature.
4. En la ventanita que salta, elegí tu tipo de filamento y mandale la temperatura de inicio (Start temp) y la de fin (End temp). Snapmaker Orca ya trae temperaturas por defecto para varios tipos de filamento; podés usar esas directamente para probar y calibrar.
5. Dale a OK y el software te genera solo el modelo de la torre de temperatura. (Dato: cada bloque de la torre es igual, pero se imprime a distinta temperatura).
6. Usá tu U1 para imprimir la torre y fijate cómo quedó cada capa. Descartá las que salieron mal y buscá la que mejor se vea; el número que tiene marcado es tu temperatura de impresión ideal (en °C). Por ejemplo, si la que dice 200 quedó joya, esa es tu temperatura.

2. Configurá la temperatura óptima en tu modelo

1. Cargá tu modelo en el proyecto.
2. En la lista de la izquierda, bajo Filament, hacé clic en ... > Edit al lado de tu filamento.
3. En la ventana que se abre, buscá Filament > Print temperature > Nozzle.
4. Ajustá la temperatura de la primera capa y de las demás a la que sacaste como óptima (por ejemplo, 200).

Causa posible 2: Altura de capa muy grande

Si la altura de capa es muy grande, las capas no se pegan fuerte y se te pueden quebrar o separar. Acordate de bajarla un poco antes de mandar al slicer.

1. Andá a Process > Quality > Layer height.
2. Bajá un poco el valor de la altura de capa. Lo recomendable es ponerlo entre el 20% y el 80% del diámetro del nozzle. Por ejemplo, con un nozzle de 0.4 mm, tendrías que ponerle entre 0.08 mm y 0.32 mm.

Causa posible 3: Velocidad del ventilador muy alta

Si el ventilador va a las chapas, el filamento se enfría antes de pegarse con la capa de abajo, causando que se separen. Bajá un toque la velocidad del ventilador antes de usar el slicer para darle tiempo al material a que se adhiera bien.

1. En la sección Filament de la lista izquierda, tocá ... > Edit al lado del filamento.
2. Buscá Cooling > Part cooling fan > Max fan speed threshold.
3. Bajale la velocidad (Fan speed) a un valor más razonable.

Causa posible 4: Velocidad de impresión muy rápida

Si imprimís a las corridas, las capas no se adhieren bien porque el filamento recién salido no recibe suficiente presión o calor del nozzle antes de enfriarse. Por ende, considerá bajar la velocidad de impresión.

Galería de referencia

Fuente: Adaptado al español desde el wiki Snapmaker (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.