En esta página te mostramos cómo usar la función Print Then Cut de las impresoras serie H2, ideal para fabricar stickers, etiquetas y tarjetas de felicitación.
Nota: Esta página usa la máquina H2D como ejemplo. Los pasos de operación son exactamente los mismos para la H2S y la H2C.
1. Introducción a la función
Print Then Cut es una función inteligente de la impresora H2D que permite imprimir patrones coloridos en papel común y después cortar con precisión el contorno usando el módulo de corte instalado, logrando una producción de alta fidelidad de stickers, etiquetas, tarjetas y más.
Ventajas principales:
- Producción multicolor: Después de imprimir diseños complejos a color, podés cortarlos; es ideal para hacer stickers y decoraciones.
- Corte con alineación precisa: Los patrones impresos y las rutas de corte se alinean automáticamente.
- Compatible con varios materiales: Soporta materiales finos como papel adhesivo y cartulina.
2. Proceso de operación
Paso 1: Diseñá el patrón
- Importá o dibujá patrones 2D (ya sea mapa de bits o vectoriales) en Bambu Suite.
- Ajustá el tamaño del patrón y hacé otras ediciones, como sacar el fondo.
Paso 2: Configurá el tipo de proceso Print Then Cut
Cambiá el tipo de proceso del patrón a Print Then Cut. Si usás la herramienta de stickers, el software va a configurar automáticamente el patrón al tipo de proceso Print Then Cut. Para más detalles, fijate en: Sticker Tool.
Paso 3: Seleccioná el material, enviá las tareas de procesamiento e impresión
- Elegí el material adecuado del lote, como por ejemplo papel de impresión adhesivo si estás haciendo stickers.
- Hacé clic en “Make” para enviar la tarea. Este paso manda dos tareas: una a la impresora 3D para procesar y otra a la impresora de papel para la impresión 2D (asegurate de que la compu esté bien conectada a la impresora de papel).
¡Aviso importante!
Cuando uses una impresora 2D, imprimí siempre a escala 100% (tamaño real) para asegurar resultados precisos. Antes de imprimir, chequeá la configuración por defecto de la impresora 2D y fijate que las opciones como “Fit to page” o “Scale to fit” estén desactivadas, ya que pueden distorsionar la escala y causar dimensiones incorrectas o desalineación al cortar.
Paso 4: Empezá a fabricar
Seguí las instrucciones en el software y la pantalla para pegar el papel impreso en la posición correspondiente de la plataforma de corte, y después presioná el botón en la máquina para empezar la tarea.
3. Guía de operación
Guía para pegar el material
Durante las operaciones de Print Then Cut, la cámara del cabezal tiene que reconocer las 4 Marcas en el papel para determinar la posición de corte. Cuando mandás la tarea de impresión 2D, el software va a generar e imprimir automáticamente estas 4 marcas alrededor del patrón.
Función de las marcas:
- Las 4 Marcas aseguran el posicionamiento preciso del patrón, permitiendo que el equipo corte exactamente por el contorno.
- La marca superior izquierda tiene una “Flecha hacia arriba” que indica la dirección en la que hay que poner el papel.
Requisitos operativos:
Tenés que pegar el papel con el patrón impreso en la plataforma de corte, en la posición superior izquierda del segundo marco punteado.
Precauciones:
- Si la cámara no logra reconocer las 4 Marcas, la tarea de procesamiento se va a cancelar.
- El rango de reconocimiento actual de la cámara es limitado; si el papel está muy desviado al pegarlo, puede fallar la detección de las marcas.
- Nota: Para el pegado de stickers en las direcciones XY, la desviación máxima permitida es de ±10mm en la dirección X y ±5mm en la dirección Y. Próximas actualizaciones de firmware buscan ampliar el rango de búsqueda para ubicar las marcas.
Configuración del área de sangría (Bleed Area)
¿Qué es el área de sangría?
Es una región extra expandida alrededor del borde del patrón para compensar pequeñas desviaciones de tamaño cuando la impresora de papel imprime el diseño, asegurando que los bordes cortados queden completos sin bordes blancos.
¿Cómo configurar el área de sangría?
En la ventana de tareas de impresión 2D, activá “Add bleed” para configurar los ajustes. Cuando está activado, el patrón se expande aproximadamente 0,15 mm de cada lado.
Precauciones para la calibración Eye-in-Hand
¿Por qué es necesaria la calibración Eye-in-Hand?
Como el módulo de corte es removible, pueden ocurrir desplazamientos mecánicos al ponerlo y sacarlo. La calibración es necesaria para eliminar errores en los ejes XY, asegurando un posicionamiento preciso durante el proceso.
Proceso de calibración:
Antes de arrancar la tarea de procesamiento real, el cortador hace automáticamente dos líneas de referencia —una horizontal y una vertical— cerca de la Marca inferior izquierda del material. Después, la cámara del cabezal escanea estas líneas para calcular la posición real.
Galería de referencia
Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.