En esta guía vas a encontrar las soluciones a los inconvenientes más frecuentes al usar tu impresora, desde fallas en la extrusión hasta problemas de adherencia. Seguí estos pasos detallados para diagnosticar y arreglar cualquier error de configuración o mantenimiento de forma sencilla. Si después de probar todo seguís con problemas, no dudes en contactar al soporte técnico.
1. Problemas de extrusión de filamento
Problema: Extrusión insuficiente o nula.
Causa: Filamento enredado, parámetros mal configurados, nozzle tapado o extruder tapado.
Solución:
Paso 1: Fijate si el filamento está enredado en el carretel.
Paso 2: Asegurate de que la temperatura del nozzle sea la correcta para el filamento que estás usando e intentá cargar el filamento. Si no sale nada, sacá el bowden tube de la parte de arriba del extruder, agarrá el filamento con la mano y empujalo para abajo con fuerza para despejar el bloqueo.
Paso 3: Si no funca, usá la herramienta de limpieza (unclogging pin) para destapar el nozzle.
Paso 4: Si sigue fallando, cambiá el nozzle.
Paso 5: Si nada de lo anterior sirvió, revisá si el extruder está bloqueado internamente.
2. No hay extrusión en la primera capa
Causa: La distancia entre el nozzle y la cama es demasiado corta.
Solución: Volvé a nivelar el equipo.
3. El modelo no se pega a la build plate
Causa: Build plate dañada o gastada, suciedad o grasa en la superficie, mala nivelación o parámetros del slicer incorrectos.
Solución 1:
Paso 1: Limpiá bien la build plate sacando restos de grasa y filamento.
Paso 2: Limpiá los restos que hayan quedado en el nozzle.
Paso 3: Poné una capa fina de pegamento parejo en toda la superficie de impresión.
Paso 4: Volvé a nivelar y hacé una prueba. Si persiste, pasá a la Solución 2.
Solución 2:
Paso 1: Actualizá el firmware, activá la nivelación antes de imprimir y probá de nuevo.
Paso 2: Subí la temperatura de la cama entre 5 y 10°C (ej: 55-60°C para PLA o 110°C para ABS).
Paso 3: Podés subir manualmente la cama entre 0.05 y 0.1mm durante la impresión de la primera capa para achicar la distancia y mejorar el pegado.
Paso 4: Si sigue sin andar, pasá los logs a un USB y contactate con soporte.
4. El nozzle raspa contra la build plate
Problema: Después de nivelar, el extruder queda muy cerca de la cama y el nozzle termina raspando la superficie.
Causa: Restos de filamento en la punta del nozzle o build plate sucia.
Solución:
Paso 1: Limpiá bien el nozzle y la build plate.
Paso 2: Reiniciá la impresora y volvé a nivelar automáticamente.
Paso 3: Si no se arregla, buscá si hay actualizaciones de firmware disponibles y probá de nuevo.
Paso 4: Si el problema sigue, mandá los logs por USB a soporte técnico.
5. El módulo IFS no puede cargar filamento automáticamente
Causa 1: No metiste el filamento lo suficiente para activar el sensor.
Solución: Empujá el filamento hasta que en la pantalla leas "Filament auto-loading, please wait...".
Causa 2: El sensor IFS no anda bien.
Solución: Revisá que los cables del IFS estén bien conectados a la placa. Si están bien, inspeccioná el cableado del canal de filamento específico.
Causa 3: Quedaron restos de filamento en el canal.
Solución: Sacá el bowden tube del canal correspondiente en la unidad 4-en-1 y limpiá cualquier resto de material que haya quedado adentro.
6. No sale filamento durante la carga
Problema: Al intentar cargar, no sale nada por el nozzle y el filamento no baja.
Causa 1: Nozzle tapado.
Solución: Subí la temperatura unos 20°C por encima de lo normal y empujá el filamento a mano mientras carga. Si no va, usá el unclogging pin o directamente cambiá el nozzle.
Causa 2: Extruder tapado.
Solución: Limpiá el extruder o reemplazalo si es necesario.
Causa 3: Problema en la placa o en el motor del extruder (por ejemplo, si el motor gira al revés).
Fuente: Adaptado al español desde el wiki Flashforge (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.