Asegurarse de tener un nozzle limpio y sin obstrucciones es clave durante la impresión 3D, ya que afecta directamente la calidad y el rendimiento. Aprovechando el motor inteligente del extruder H2C, armamos una función re práctica para que puedas limpiar el nozzle de forma eficiente. Te re recomendamos sumar este paso a tu mantenimiento de rutina para estirarle la vida útil al nozzle.
Cuándo hacer un cold pull
Fijate en qué casos tenés que hacer este mantenimiento:
- Errores frecuentes de sobrecarga en el motor del extruder: Si el motor te tira errores de sobrecarga a cada rato con un flujo normal, es porque el nozzle tiene demasiada resistencia y pide limpieza urgente.
- Antes de pasar a filamento TPU: El TPU es súper sensible a la resistencia en el nozzle. Si venías usando otros materiales, hacete un cold pull antes de mandarle TPU para asegurar que fluya joya.
Nota: Si el nozzle está tapado del todo y no sale con la purga normal, primero mirate la guía para destapar el hotend. Una vez que lo destapes, ahí sí hacé el cold pull.
Cómo saber si el nozzle está re tapado:
Después de armar el nozzle en el extruder y calentarlo parejo a 250°C, probá meterle filamento PLA o PETG. Si no sale nada de material derretido por la punta o sale muchísimo menos de lo normal, consideralo totalmente tapado.
Selección de parámetros para el cold pull
Después de varias pruebas, vimos que el PLA y el PETG andan bárbaro para hacer cold pulls. Otros filamentos no rindieron bien porque se cortan de nada y te dejan mugre adentro del nozzle. Si usás filamentos de limpieza de otras marcas, leete bien las instrucciones antes y asegurate de usarlos como corresponde. Acá tenés una guía para elegir los parámetros:
Selección de extruder
Tanto el extruder izquierdo como el derecho soportan la función automática de cold pull. Si le vas a hacer un cold pull a un nozzle HF, te conviene usar el extruder derecho, así tenés más chances de que salga de una.
Selección de nozzle
Acá tenés que poner los parámetros del nozzle que vas a limpiar. Como las medidas cambian según el nozzle, ya te dejamos parámetros prearmados para cada tipo.
Selección de filamento para cold pull
El filamento que uses tiene que cumplir tres funciones clave:
- Purgar según la temperatura de purga para sacar cualquier resto que haya quedado en el nozzle.
- Rellenar la cámara del nozzle basándose en la temperatura de impresión del filamento.
- Enfriarse hasta la temperatura de cold pull y arrancar la mugre interna al tirar.
Según el modelo de nozzle, podés necesitar distintos filamentos:
- Nozzle SF: Mandale PLA o PETG.
- Nozzle HF: Mejor andá por PETG porque se estira un poco más.
Selección de temperatura de purga
Elegí la temperatura de purga fijándote cuál fue el filamento de mayor temperatura que pasó por ese nozzle:
- 250°C: Para filamentos de baja temperatura como PLA, PETG, TPU, PVA, etc.
- 290°C: Para los de alta temperatura tipo ABS, ASA, PA, PC, PET, etc.
- 320°C: Para los de temperatura ultra alta como PPS, PPA, etc.
Si no estás seguro de cuál elegir, mandate por la temperatura de uso más alta de los filamentos que tengas.
Selección de temperatura de cold pull
El cold pull funciona controlando al detalle la temperatura del nozzle (lo ideal es ponerla 20-30°C arriba de la temperatura de transición vítrea del filamento) y usando la viscoelasticidad del material para arrancar físicamente la mugre de las paredes. H2D ya trae tablas de parámetros listas, pero podés ir ajustándolas a ojo según cómo te resulte. Te sugiero ir moviendo de a 5°C. Fijate por dónde encarar:
- Si sentís mucha resistencia y el filamento se corta de nada al tirar, subile un poco la temperatura de cold pull.
- Si se corta sin hacer casi fuerza, bajale la temperatura.
Proceso de cold pull
Paso 1. Preparación antes de arrancar
En el pr...
Galería de referencia
Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.