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Nozzle tapado

Si notás que tu impresora deja de sacar filamento de repente, lo más probable es que el nozzle se haya trabado. En esta guía te explicamos por qué pasa esto y qué pasos tenés que seguir para solucionarlo y volver a imprimir sin vueltas. Des…

Si notás que tu impresora deja de sacar filamento de repente, lo más probable es que el nozzle se haya trabado. En esta guía te explicamos por qué pasa esto y qué pasos tenés que seguir para solucionarlo y volver a imprimir sin vueltas.

Descripción del problema

El extruder deja de alimentar filamento durante la impresión, interrumpiendo el trabajo.

Causas posibles

Esto puede pasar porque el diámetro del filamento está fuera de tolerancia o porque el tipo de material no coincide con lo que configuraste en el slicer. También es común que el ventilador del heat break no ande bien, que la temperatura ambiente sea mayor a 40 °C, o que haya restos de filamento y desgaste en el gearbox, el tubo de PTFE o el nozzle.

Pasos para solucionarlo

Para trabajar vas a necesitar un calibre y una llave Allen de 2.0 mm.

Paso 1: Medir el diámetro del filamento

Fijate que el diámetro esté en el rango correcto (el PLA de ELEGOO tiene una tolerancia de ± 0.02 mm). Agarrá un metro de filamento, medí en 5 puntos distintos con el calibre y verificá que no se pase de los límites normales.

Paso 2: Revisar la configuración en el slicer

Casi todos los slicer vienen por defecto para PLA. Si estás usando PETG, ASA o ABS y no lo cambiaste, el nozzle se te va a tapar seguro porque las temperaturas de trabajo son muy distintas. Asegurate de elegir el material que realmente tenés cargado.

Paso 3: Verificar el ventilador del heat break

Sacá los tornillos indicados y subí la temperatura del nozzle a 200 °C desde la pantalla táctil. El ventilador (Fan 2) tiene que arrancar solo cuando pase los 50 °C. Si anda pero hace mucho calor en la habitación (cerca de 40 °C), el calor puede subir y causar el atasco. Si no gira, puede que tengas que cambiar el ventilador, la placa adaptadora o el cable del extruder.

Paso 4: Revisar el gearbox

Apagá la impresora y desarmá el gearbox. Mirá si la palanca interna está dañada o si los engranajes están gastados. Limpiá cualquier resto de plástico que pueda estar molestando. Si está todo sano, probá ajustar los engranajes: girá en sentido horario para aflojar y antihorario para ajustar.

Paso 5: Chequear el tubo de PTFE y el nozzle

Tanto el tubo de PTFE como el nozzle son consumibles y se van gastando con el tiempo. Si ya están muy baqueteados, cambialos por repuestos nuevos. Para las Neptune 4 Plus y Max, acordate de usar nozzles originales porque son a medida. Después de cambiar las piezas, volvé a configurar el Z offset y hacé el auto-leveling para que quede todo joya.

Galería de referencia

Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial Elegoo (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.

Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.
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