Esta guía te ayuda a solucionar problemas de sub-extrusión o atascos en el nozzle durante la impresión. Vas a encontrar los pasos necesarios para revisar el estado del filamento y los componentes críticos para retomar tu trabajo rápidamente.
Causas comunes de fallas en la extrusión
El filamento puede desgastarse en el engranaje del extruder, impidiendo que traccione correctamente y provocando deslizamientos. También es posible que queden residuos dentro del hotend que aumenten la resistencia o que el carrete esté mal instalado, dificultando el avance del material.
Otras causas frecuentes incluyen una configuración incorrecta en el slicer, donde los parámetros no coinciden con el material real, o una mala disposición del bowden tube que, al estar muy doblado o comprimido, frena el paso del filamento.
Pasos para solucionar el problema
Precaución: Antes de arrancar, chequeá la temperatura de la cama y del hotend. Usá guantes resistentes al calor si es necesario para evitar quemaduras.
1. Revisá el estado de la impresora y el filamento
Asegurate de que el carrete esté bien colocado en el soporte o en los rodillos del CFS lite. Verificá que los parámetros en Creality Print coincidan con el tipo de material que estás usando (por ejemplo, si usás PLA, tanto en la impresora como en el slicer debe figurar PLA).
Controlá la ubicación del CFS lite y el i7, fijate que el bowden tube no tenga ángulos muy cerrados que aumenten la resistencia. Si todo parece estar en orden pero el problema sigue, pasá a la siguiente etapa.
2. Limpieza y reanudación de la tarea
Sacá la tapa frontal del extruder y cortá el filamento manualmente presionando la palanca del cortador (no muevas los ejes X, Z ni la cama). Abrí la palanca del extruder y retirá el filamento desde el CFS lite de forma manual.
Inspeccioná la punta del filamento que sacaste; si ves marcas de desgaste o deformaciones, cortá ese tramo con una tijera para que la punta quede en buen estado. Volvé a colocar el filamento en su canal del CFS lite, cerrá la palanca y poné la tapa del extruder.
3. Verificación final
Dale a "Continuar impresión" y observá si el material sale normalmente por el nozzle. Si la extrusión es fluida, podés seguir con el trabajo; si el error de atasco persiste, lo más recomendable es cambiar el hotend siguiendo la guía de reemplazo rápido o intentar una limpieza profunda mediante la técnica de Cold Pull.
Galería de referencia
Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial Creality (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.