Esta guía te va a ayudar a solucionar los problemas de desalineación cuando imprimas en varios colores con tu U1. Vamos a revisar las causas más comunes, como suciedad en los nozzles o componentes flojos, para que tus impresiones vuelvan a ser precisas.
Compatibilidad
Esta guía aplica exclusivamente al modelo U1. Tenelo en cuenta al momento de realizar los ajustes.
Cuándo usar esta guía
El principio básico de la impresión con múltiples cabezales es establecer offsets de coordenadas precisos entre cada uno. Si al imprimir en multicolor con la U1 notás desalineaciones evidentes, huecos entre colores o que las piezas no encajan bien, es probable que haya un problema con la calibración de los offsets o alguna anomalía mecánica. Seguí estos pasos si encontrás alguno de estos síntomas.
Ficha de información rápida
Dificultad: ⭐⭐☆☆☆ (Fácil)
Tiempo estimado: 20 minutos
Diagnóstico rápido
Fijate cuál de estas situaciones se ajusta a tu caso:
- Los nozzles no se limpiaron bien antes de calibrar → Ir al Paso 1.
- El hotend está flojo o mal asegurado → Ir al Paso 2.
- Hay demasiada luz entre la placa de cobre del hotend y el sensor de calibración → Ir al Paso 3.
- Falta grasa en las bolas de acero → Ir al Paso 4.
Notas importantes
Antes de sacar el toolhead o cualquier componente, asegurate de que la máquina esté apagada y que los componentes se hayan enfriado por completo.
Preparación
1. Actualizá el firmware: Te recomendamos tener siempre la última versión instalada para mejorar la calidad de impresión.
2. Descargá el filamento: Antes de empezar, retirá el filamento del toolhead correspondiente.
3. Nivelá la cama: Desde la pantalla, andá a Settings > Maintenance > Manual Leveling y seguí las instrucciones. Al terminar, ejecutá la nivelación automática en Device Calibration.
Pasos de troubleshooting
Paso 1: Revisá que los nozzles no tengan restos de filamento
Si hay filamento pegado en la punta del nozzle, puede alterar la altura de activación durante la calibración. Asegurate de que cada nozzle esté limpio y extruya bien. Desacoplá los toolheads desde la pantalla y revisalos uno por uno. Como los toolheads de la U1 son magnéticos, para sacarlos tenés que deslizarlos en dirección opuesta a la instalación: el Toolhead 1 hacia la derecha y los Toolheads 2-4 hacia la izquierda. Si encontrás restos, calentá el nozzle y usá una pinza o cepillo de alambre para limpiarlo.
Paso 2: Revisá si el hotend está flojo
Con la máquina apagada, usá una llave Allen H2.0 para aflojar los tres tornillos de la tapa superior del toolhead y sacalo de su posición. Mové un poquito el hotend para ver si está firme; si notas juego, es porque los tornillos están flojos. Sacá la tapa trasera del toolhead y ajustá los dos tornillos que aseguran el hotend con la llave H2.0.
Paso 3: Controlá la luz entre la placa de cobre del hotend y el sensor de calibración
Si la distancia es muy grande, la activación se retrasa y la altura de calibración queda mal. Normalmente, el espacio entre la placa de cobre del hotend y el sensor debe ser de entre 0.1 y 0.4 mm (podés usar una hoja de papel A4 como referencia). Si el hueco es muy grande, aflojá los dos tornillos del hotend, empujalo hacia arriba y volvé a ajustar todo.
Paso 4: Revisá la lubricación de las bolas de acero
Con el tiempo, la falta de lubricación puede aumentar la resistencia y causar errores de posicionamiento. Usá un paño limpio con un poco de alcohol para limpiar suavemente las piezas.
Verificación
Una vez que hayas completado estos pasos, volvé a realizar la calibración completa de los offsets de los toolheads y hacé una impresión de prueba para confirmar que los colores ahora alineen correctamente.
Fuente: Adaptado al español desde el wiki Snapmaker (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.