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Recomendaciones de mantenimiento para las impresoras Bambu Lab serie P1

El mantenimiento regular puede minimizar el desgaste y extender la vida útil de la impresora, bajando también el riesgo de fallas en la impresión. Por favor, visitá la tienda de repuestos para comprar las partes y otros elementos de manteni…

El mantenimiento regular puede minimizar el desgaste y extender la vida útil de la impresora, bajando también el riesgo de fallas en la impresión. Por favor, visitá la tienda de repuestos para comprar las partes y otros elementos de mantenimiento (como grasa o aceite lubricante) que se mencionan abajo. Además, hay algunos consumibles que vienen en un combo muy práctico acá.

Barras de carbono del eje X

Aunque las barras de carbono que se usan en el eje X no llevan lubricación, igual se recomienda limpiarlas cada tanto por el polvillo y la acumulación de mugre.

AVISO: No uses grasa en las barras de carbono porque va a causar más acumulación y un desgaste prematuro o fallas en las piezas.

Cuándo hacerlo

Deberías revisar las barras de carbono del eje X una vez al mes para ver si tienen polvillo o mugre acumulada.

Cómo hacerlo

Aplicá una buena cantidad de alcohol isopropílico (IPA) en un paño de microfibra limpio, en una servilleta de papel o directamente sobre las barras de carbono. Después, pasalo suavemente a lo largo de cada barra, sacando todo el polvo o la mugre. Se recomienda repetir este paso 2 o 3 veces, hasta que el paño salga limpio. Acordate de mover el cabezal de impresión para limpiar todo el largo de ambas barras.

También se recomienda mover el cabezal por el eje X unas cuantas veces con las barras mojadas en IPA para ayudar a limpiar el interior de los bujes.

Una vez que termines la limpieza, mové el eje X para adelante y para atrás por el eje Y unas veces, y después empujalo hacia el fondo de la impresora.

Podés ver un video tutorial con el mismo procedimiento acá:

lead screw del eje Z

Los tres lead screw del eje Z requieren engrasado regular. Se usan para mover la build plate en el eje Z, y un engrasado correcto asegura que todo funcione fluido.

Cuándo hacerlo

Deberías revisar y engrasar los lead screw del eje Z cada tres meses.

Cómo hacerlo

Antes de engrasar los lead screw del eje Z, lo primero es limpiarlos de cualquier resto de polvo o partículas de plástico.

El paso siguiente es usar grasa lubricante y aplicar una capa fina sobre los lead screw. Con la cama en posición home, poné una capa fina de grasa y después bajá la cama a una posición inferior.

Aplicá otra capa fina de grasa en los lead screw del eje Z y volvé a mandar la impresora a home.

Podés repetir el movimiento un par de veces para asegurarte de que la grasa se distribuya parejo por todos los lead screw. Cuando termines, limpiá cualquier exceso de grasa que se junte cerca de las tuercas de los lead screw.

Fijate también en la guía sobre "Cómo lubricar los lead screws". Podés usar la grasa serie BX-300/F del link, pero hay otras alternativas. Un lubricante popular es la grasa de silicona con PTFE Super Lube 92003 o la grasa de litio blanca Lucas Oil 10533, que funcionan parecido.

Barras lineales y rulemanes de los ejes Y y Z

Para asegurar un movimiento fluido, las impresoras P1 usan rulemanes LMU8 y barras metálicas lineales de 8mm. Los rulemanes vienen engrasados de fábrica para prevenir el óxido y estirar su vida útil. Se recomienda una limpieza regular y mantenimiento antióxido para que sigan funcionando bien por siempre.

Cuándo hacerlo?

Deberías revisar las barras lineales de los ejes Y y Z una vez al mes por si tienen polvillo o mugre. Si usás filamentos volátiles como ABS o ASA, se recomienda limpiar las barras cada 5 rollos.

Las barras de los ejes Y y Z también deberían recibir un tratamiento antióxido cada tres meses.

Cómo hacerlo

Las barras lineales de los ejes Y y Z se pueden limpiar con alcohol isopropílico (IPA) y un paño que no deje pelusas. Rociá un poco de IPA en el paño y pasalo suavemente por las barras para sacar cualquier residuo.

Tené en cuenta que si limpiás las barras con IPA, después tenés que ponerles una capa fina y uniforme de aceite o grasa para evitar que se oxiden. Además, asegurate de que el IPA no toque los rulemanes de los ejes X e Y.

Si el rulemán hace ruidos raros por falta de lubricación interna, podés probar ponerle un poco de grasa y deslizarlo varias veces para que penetre y baje el ruido. Esto puede ser medio difícil, así que como en teoría no afecta la calidad de impresión, no es obligatorio.

Evitá ponerle demasiado aceite porque puede chorrear en el rulemán lineal. Si pasa eso, usá un hisopo para sacar el exceso.

Podés usar el aceite sintético liviano Super Lube 52004 para un mejor rendimiento.

Ensamblaje del extruder

El ensamblaje del extruder de la P1P puede juntar polvillo de filamento y restos después de usar la impresora por mucho tiempo. Algunos filamentos generan más polvo que otros, así que esto depende del uso.

Cuándo hacerlo

Deberías limpiar el polvillo dentro del extruder cuando veas restos en el engranaje amarillo.

Cómo hacerlo

La forma más rápida de limpiarlo y asegurar que el extruder no tenga mugre es usar un aerosol de aire comprimido sobre el engranaje amarillo.

También podés sacar el hotend y tirar aire comprimido por debajo del extruder. Esto debería sacar casi todo el polvillo de adentro.

Te recomendamos revisar el artículo de la Wiki sobre Mantenimiento del extruder: Limpieza y Lubricación para ver los detalles.

Cortador de filamento

El cortador de filamento del extruder corta el filamento regularmente durante los cambios. La cuchilla se puede desafilar después de imprimir unos cuantos rollos, así que hay que revisarla seguido para ver si sigue teniendo filo. Podés comprar cuchillas de repuesto acá.

Cuándo hacerlo

Para filamentos comunes como PLA, PETG, ABS o PC, deberías revisar la cuchilla cada 3 o 5 rollos. Si está desafilada, cambiala.

Para filamentos abrasivos como PA+CF o PA+GF, la cuchilla se desafila mucho más rápido, así que recomendamos revisarla después de imprimir 1 o 2 rollos de materiales abrasivos. Si está desafilada, cambiala.

Cómo hacerlo

El proceso para cambiar el cortador de filamento está descrito en este artículo de la Wiki.

Funda de silicona del hotend

La funda de silicona que rodea al hotend ayuda a mantener una temperatura estable y al mismo tiempo protege al hotend de que se le pegue plástico durante la impresión.

Cuándo hacerlo

Deberías cambiar la funda de silicona si ves signos de desgaste o si ya no queda bien calzada en el hotend.

Cómo hacerlo

Simplemente sacá la funda vieja (cuando el nozzle esté a temperatura ambiente) e instalá una nueva, que podés comprar acá.

Poleas tensoras

Hay varias poleas tensoras instaladas en la impresora. Tienen rulemanes sellados que no necesitan grasa, pero igual recomendamos poner un poquito de aceite lubricante entre el borde de la polea y el soporte plástico para evitar chirridos. NO les pongas grasa a las correas porque pueden patinar o causar problemas de desplazamiento de capas (layer shift).

Cuándo hacerlo

Cuando escuches chirridos durante la impresión o mientras se mueve el cabezal.

Cómo hacerlo

Si hace falta, poné una gotita de aceite lubricante arriba y abajo de la polea, justo entre el borde de la polea y el soporte plástico. Evitá aceitarlas si no hacen ruido, para evitar que junten polvillo al divino botón.

Podés usar el aceite sintético liviano Super Lube 52004 para un mejor rendimiento.

Cámara de la cámara (Opcional)

El lente de la cámara de la cámara debería limpiarse seguido para asegurar que se vea bien.

Cuándo hacerlo

Cómo hacerlo

Ventiladores de pieza

Cuándo hacerlo

Cómo hacerlo

nozzle wiper

Cuándo hacerlo

Cómo hacerlo

nozzle

Cuándo hacerlo

Cómo hacerlo

Tubo PTFE

Cuándo hacerlo

Cómo hacerlo

Conector de tubo PTFE

Contribuciones de la comunidad

Notas finales

ÚLTIMA EDICIÓN POR Aether - El miércoles pasado a las 4:03 AM

Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.

Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.
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