Según la frecuencia de uso de la impresora, te recomendamos los siguientes ciclos de mantenimiento para que todo siga funcionando bárbaro:
Limpieza y lubricación de los ejes XYZ
Cronograma de lubricación
- Uso de alta frecuencia (promedio diario de impresión ≥ 5 horas): Hacé una limpieza y lubricación completa de los ejes XY una vez al mes; realizá un mantenimiento profundo del eje Z cada 3 meses.
- Uso regular (promedio diario de impresión 1–5 horas): Mantené los ejes XY cada 2 meses; mantené el eje Z cada 4 meses.
- Uso de baja frecuencia (promedio diario de impresión < 1 hora): Mantené los ejes XY cada 3 meses; mantené el eje Z cada 5 meses.
Materiales necesarios
- Aceite lubricante
- Grasa
- Paño de tela no tejida
- Alcohol
- Guantes
Advertencia de seguridad
⚠️ ¡IMPORTANTE!
Es fundamental que apagues la impresora antes de hacer cualquier laburo de mantenimiento, incluyendo tareas en la electrónica o los cables del cabezal. Si hacés estas cosas con la impresora prendida, podés causar un cortocircuito, dañar los componentes electrónicos y ponerte en riesgo.
Durante el mantenimiento o la resolución de problemas, puede que tengas que desarmar piezas, incluido el hotend. Esto deja expuestos cables y componentes eléctricos que podrían entrar en cortocircuito si se tocan entre sí, con otros metales o con componentes electrónicos mientras la impresora sigue encendida.
Por eso, fijate siempre de apagar la impresora y desenchufarla de la corriente antes de meter mano. Así evitás cortos o daños en la electrónica y asegurás un mantenimiento seguro y efectivo.
Lubricación y mantenimiento del eje X
Limpiá los ejes del eje X a lo largo de toda su longitud hasta que no queden manchas de aceite visibles ni restos de filamento. Al mismo tiempo, inspeccioná las correas; si están sucias, limpialas con un paño de tela no tejida.
Aplicá aceite lubricante de forma uniforme a lo largo del eje usando el método de goteo (1 a 2 gotas cada 5 cm). Tenés que tratar tanto los ejes superiores como los inferiores.
No apliques grasa lubricante.
Mové manualmente el cabezal de adelante hacia atrás por todo el eje X unas 3 a 5 veces para asegurar que el aceite forme una película uniforme.
Después, pasale apenas un paño sin pelusa a los extremos de los ejes para sacar el exceso de aceite y evitar que se junte polvo.
Mantené una velocidad baja cuando empujes el cabezal para asegurar que el buje de grafito pueda absorber bien el aceite lubricante. Si lo movés muy rápido, el aceite puede salir disparado hacia el marco principal, afectando la lubricación.
Lubricación y mantenimiento del eje Y
Usá un paño de tela no tejida humedecido con alcohol para limpiar bien ambos lados de los ejes del eje Y.
Después de limpiar, aplicá aceite lubricante a los ejes (la misma cantidad que para el eje X).
No apliques grasa lubricante.
Mové el cabezal manualmente de adelante hacia atrás por el eje Y unas 3 a 5 veces para que el aceite penetre en los rulemanes.
Si ves que sobra aceite, sacá el excedente con un paño sin pelusa.
Lubricación y mantenimiento del eje Z
Nota: En casos raros, la correa del eje Z puede chillar un poco al moverse. Aplicar una gota mínima de aceite en el punto de contacto entre la correa y el rodillo tensor puede ayudar a bajar el ruido. Usá apenas un poquito; el exceso de lubricación puede hacer que el eje Z funcione mal.
Prendé la impresora, ejecutá el comando "Home" en el panel de control, esperá a que el build plate vuelva a su posición inicial mecánica y después usá el botón de bajar para llevar el build plate hasta el punto más bajo.
Usá un paño de tela no tejida con alcohol para limpiar los lead screw izquierdo y derecho del eje Z, los rieles guía y el lead screw de la cama trasera. Asegurate de que no quede mugre en las roscas. Prestale especial atención a la tuerca del lead screw y su zona de contacto; si hace falta, usá una pinza para sacar restos de filamento.
Aplicá grasa de forma uniforme en los tres lead screw y aceite lubricante en los rieles guía izquierdo y derecho.
Después, usá el panel de control para mover la cama desde la posición más baja a la más alta unas 3 a 5 veces para distribuir bien la grasa y el aceite.
Lubricá los rulemanes del eje Z aplicando aceite en la base de los tres lead screw. Si hay suciedad, limpiala con un paño.
Calibración completa
Después de limpiar y lubricar los ejes XYZ, mandale una calibración completa desde la interfaz del dispositivo para asegurar que la coordinación mecánica sea óptima. Esto incluye: cancelación de ruido de motores, compensación de vibraciones y nivelación automática de la cama (auto bed leveling).
Reemplazo del filtro de carbón activado
Cambiá el filtro cuando esté muy sucio para mantener la eficiencia de filtrado. Abrí la tapa del filtro con el clip lateral y sacalo tirando de las manijas superior e inferior.
Si la tapa está llena de polvo o restos y no se puede limpiar normalmente, enjuagala bajo el chorro de agua y frotala con un cepillo. Importante: Asegurate de que esté bien seca antes de volver a ponerla, porque cualquier resto de humedad puede afectar los componentes electrónicos cercanos.
Limpieza del extruder
Usá una pinza para abrir la tapa del conector y desconectá el cable del sensor de filamento. Sacá los 4 tornillos con una llave hexagonal H2.0 y retirá el extruder.
Sacá los 2 tornillos con una llave hexagonal H1.5 para retirar el conjunto de la placa del interruptor Hall.
El extruder tiene piezas chiquitas; apoyalas en una superficie limpia con los engranajes hacia arriba. Aflojá 1 tornillo con la llave H2.0 y sacá el engranaje impulsor amarillo.
Aplicá lubricante en las dos posiciones de los engranajes como se muestra en las imágenes. No te pases con el lubricante, porque si salpica el filamento, vas a tener problemas de adherencia.
Limpieza del nozzle
Desde la pantalla, calentá el nozzle a unos 250 °C, sacalo con cuidado y limpialo con una servilleta de papel limpia. Usá guantes resistentes al calor para hacer esto; tené cuidado de no quemarte.
Después de limpiar el nozzle, chequeá en la pantalla que la temperatura del bloque calefactor siga en 250 °C y limpiá la superficie del bloque.
Mantenimiento de los ventiladores del cabezal
El cabezal de la P2S viene con un ventilador de capa (part-cooling fan) y un ventilador del hotend. Con el tiempo se junta polvo y eso puede hacer que giren más lento.
- Ventilador de capa: Después de mucho uso, se puede juntar mugre adentro. Sacá los cuatro tornillos de atrás, empujá suavemente el ventilador hacia afuera presionando las aspas con los dedos y limpialo.
- Ventilador del hotend: Consultá la guía de reemplazo del ventilador del hotend para sacarlo. Fijate si tiene restos de filamento o polvo y limpialo según haga falta.
Mantenimiento del cortador del cabezal
El cortador (cutter) corta el filamento durante los cambios de material. Las cuchillas se desafilan con el tiempo, así que controlalas seguido.
- Para PLA/PETG/ABS/PC: revisalo cada 8–12 bobinas. Cambialo si no corta bien.
- Para filamentos abrasivos (PA+CF/PA+GF/PPA+CF): revisalo cada 4–10 bobinas.
Limpieza de la cámara de visualización en vivo
Con el uso prolongado, se pueden juntar partículas de VOC en el lente de la cámara, haciendo que la imagen remota se vea borrosa. Limpiá la cámara cada 6 meses.
Reemplazo de la almohadilla de limpieza del nozzle
La almohadilla (wiping pad) saca los restos de material del nozzle. Si ves que está dañada o deformada, cambiala para que el nozzle se mantenga siempre limpio.
Notas finales
Esperamos que esta guía detallada te haya servido. Si no pudiste solucionar tu problema, por favor abrí un ticket técnico y te vamos a dar una mano. Si tenés sugerencias sobre esta Wiki, dejanos un mensaje en los comentarios. ¡Gracias por el aguante!
Warning: 256-color support not detected. Using a terminal with at least 256-color support is recommended for a better visual experience. Ripgrep is not available. Falling back to GrepTool.Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.