La detección de spaghetti funciona capturando imágenes y mandándolas a la IA para determinar si la impresión está fallando. Cuando la impresora te tira este error, significa que la IA cree que puede haber spaghetti, pero la gravedad no da para pausar la máquina automáticamente. Fijate cómo viene la calidad del modelo para decidir si frenás o no la impresión.
1. Ajustá la sensibilidad de detección:
Si el modelo viene bárbaro pero la impresora te tira este error por equivocación, o si la vas a dejar sola un rato y no querés que se pause por falsas alarmas, bajá la sensibilidad de detección de spaghetti a "Low" (Baja) desde la pantalla.
2. Revisá la configuración del slicer:
Si efectivamente hay spaghetti, ajustá los parámetros del slicer de esta forma:
Paso 1: Configurá los parámetros de la primera capa
1. Mejorá la adherencia entre el modelo y la cama caliente configurando la altura y velocidad de la primera capa. En el software Anycubic slicer Next, andá a "Global" - Quality - "First layer height", y poné la altura de la primera capa del modelo para un nozzle de 0.4mm con altura de capa de 0.2mm.
2. La velocidad de la primera capa también influye para que el modelo se pegue a la cama caliente. En el Anycubic slicer Next, andá a "Global" - Speed - "First layer speed". La velocidad de la primera capa suele estar en 45-50mm/s, la de relleno de la primera capa en 45-50mm/s, y la velocidad de desplazamiento (empty speed) dejalá al máximo (100%), además configurá "Slow Printing Layers" en 1 capa.
Paso 2: Desactivá el ventilador en la primera capa
1. Podés apagar el ventilador en la primera capa para mejorar el agarre a la cama caliente.
2. Agregar un skirt ayuda a aumentar el área de contacto entre la primera capa del modelo y la cama caliente.
3. Revisá el hotend y la cama caliente:
Paso 1: Revisá el hotend
Fijate si el nozzle o el ensamble del hotend están flojos. Si es así, volvé a instalarlos y ajustalos bien.
Nota: La parte de arriba del nozzle tiene que quedar alineada con el disipador, y la de abajo con el bloque calentador. Si lo armás mal, el nozzle puede terminar raspando la cama caliente, o podés tener errores de nivelación y otros dramas.
Paso 2: Revisá la lámina PEI
Agarrá un paño que no deje pelusa con un poquito de alcohol o limpiador y pasalo suave para sacar la grasitud o restos de la lámina PEI. Si el recubrimiento de la lámina PEI ya está medio gastado, te conviene cambiarla por una nueva o mandarle pegamento en barra PVP para que agarre mejor.
Paso 3: Volvé a nivelar la impresora
Una vez que hayas hecho todo esto, corré la nivelación automática de nuevo y mandá a imprimir el archivo ajustado desde el slicer o directamente imprimí un modelo de prueba.
Galería de referencia
Fuente: Adaptado al español desde el wiki Anycubic (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.