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Reemplazo de la polea loca común de la serie H2

Este artículo te explica paso a paso y con notas de seguridad importantes cómo cambiar la polea loca común en las impresoras de la serie H2. Nota: En esta página usamos la H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos …

Este artículo te explica paso a paso y con notas de seguridad importantes cómo cambiar la polea loca común en las impresoras de la serie H2.

Nota: En esta página usamos la H2D como ejemplo. Los pasos de reemplazo son exactamente los mismos para la H2S y la H2C.

Contenido del kit

Compatible con la serie H2 (H2D, H2S y H2C). El kit de la polea loca común incluye:

  • Polea loca común ×1
  • Eje de polea loca ×1 (largo)
  • Eje de polea tensora ×1 (corto)
  • Junta de grafito ×2

Modelos compatibles

H2D, H2S, H2C, H2D Pro

Cuándo cambiarla

  • Ruido anormal proveniente de la polea loca común.
  • La polea o su eje están dañados.

Herramientas necesarias

  • Llave hexagonal H2.0
  • Llave hexagonal H1.5

Levantar el marco superior de la carcasa

Paso 1. Sacá el panel trasero

Sacá los 11 tornillos autorroscantes para chapa (ST3×6) y los 12 tornillos autorroscantes para plástico (BT3×8).

Te recomendamos muchísimo preparar dos recipientes chiquitos de antemano para separar los dos tipos de tornillos y no mezclarlos.

  • Usá una llave H2.0 para sacar los 11 × ST3×6 (círculos rojos en la imagen de abajo).
  • Usá una llave H2.0 para sacar los 12 × BT3×8 (rectángulos verdes en la imagen de abajo).
  • La marca amarilla indica los tornillos de fijación del soporte de spool externo (M3×12).

Presioná el acople neumático para que no moleste, incliná el panel trasero un poco hacia atrás y sacalo hacia arriba.

Paso 2. Panel lateral derecho de la H2S

Abrí la ranura en la tira de silicona y sacá los dos tornillos ST3×3 con la llave H2.0. Si te cuesta levantar la ranura, usá la parte corta de la llave para hacer palanca con cuidado. Tratá de no rayar el panel.

Desde el lado de adentro del panel, sacá los dos tornillos BT3×8 con la H2.0. Después, sacá el tornillo BT3×8 que sujeta el travesaño al lateral.

Agarrá el borde trasero del panel derecho con las dos manos y tirá hacia afuera para soltar el clip trasero. Después soltá el de arriba y el de la puerta frontal en orden. Tip: podés usar la llave H2.0 como palanca para que sea más fácil soltar el clip de arriba.

Paso 3. Sacá el panel lateral izquierdo y la puerta frontal

Usá la llave H2.0 para sacar los cuatro tornillos de la puerta (M3×3, diámetro de tuerca de 10 mm), dos arriba y dos abajo. Sostené el vidrio con una mano y retirá la puerta. ¡Ojo! Sostené bien la puerta para que no se te caiga.

Uno de los tornillos del panel lateral está atrás del ventilador auxiliar (auxiliary-parts cooling fan), así que primero hay que sacarlo. El ventilador se sostiene con dos remaches de goma arriba y dos tornillos abajo. Sacá los dos tornillos BT3×16 de abajo con la H2.0 y tirá del ventilador hacia afuera para soltar los remaches. Dejalo apoyado sobre la heatbed; no lo desconectes de la placa MC.

Usá la H2.0 para sacar los dos tornillos BT3×8 del marco superior y el tornillo BT3×8 del travesaño. Hay dos tornillos M3×3 fijados a la columna frontal que están escondidos bajo la tira de silicona. Levantá la tira en el recorte para verlos y sacalos.

Paso 4. Sacá los topes del cortador de filamento

Sacá los cuatro tornillos que sujetan los topes del cortador de filamento (filament cutter stoppers) usando la H2.0 (círculos rojos: BT2.6×8; cuadrados azules: M2.5×5).

Paso 5. Desconectá los cables de la placa AP

Desenchufá lo siguiente:

  • Cable de comunicación MMC-AP (Nº 1)
  • Cable de alimentación MC–AP (Nº 2)
  • Conector de la cámara Live view (Nº 3)
  • Cable USB-C (Nº 4)
  • Cable de alimentación de la placa TH (Nº 5)

Paso 6. Desconectá el sensor Hall de la columna frontal

En la columna que está al lado del botón Start/Pause, desenchufá el conector del sensor Hall para no tironearlo en los pasos siguientes.

Paso 7. Despegá la cinta de acetato de la columna frontal

Despegá la cinta de acetato en la parte de abajo del lado del Start/Pause, acomodá el manojo de cables y dejá un poco de juego para lo que sigue.

Paso 8. Soltá el cable FFC de la cámara Live-View

Del lado de la placa del puerto USB, buscá la cinta que sujeta el FFC de la cámara Live-View y despegarla con cuidado para liberar el cable.

Paso 9. Soltá la traba de cables

Soltá la traba de cables (está al lado del filament buffer) para que no interfiera con el proceso.

Paso 10. Levantá el marco superior de la carcasa

Usá la llave H2.0 para sacar los ocho tornillos de fijación (M3x10), dos por cada columna. Levantá un poquito el marco superior y alejala del lado de la polea para que tengas lugar para trabajar con el tornillo del eje.

Recordatorio: No hace falta levantar la tapa del todo, con que tengas espacio para laburar alcanza. Fijate bien en todos los cables; no los tironees ni los tenses.

Sacar la polea loca común

Usando la llave H2.0, sacá los dos tornillos M3×8 del soporte de la correa (belt clamp) en un lado del toolhead para soltar la correa.

Con la misma llave, desenroscá el eje de la polea loca todo lo que puedas. Después, movelo suavemente de izquierda a derecha con un ángulo chico mientras tirás hacia afuera.

Nota: Para el lado del agujero profundo cerca de la placa USB, te sugerimos este orden:

  • Empezá con la llave H2.0 para aflojar/desenroscar el eje lo más que puedas.
  • Cuando ya no gire o solo asome una puntita, sacá los dos tornillos M3×6 de la cámara Live-View.
  • Corré la cámara un poquito para dejar libre el canal. Desde abajo, usá una varilla rígida más fina que una H1.5 para empujar el eje hacia afuera.

Una vez que sacaste el eje, sostené la polea desde el costado y sacala junto con la junta de grafito.

Instalar la polea loca común nueva

Poné apenas un poquito de grasa en el interior y la cara lateral de la polea. Tratando de que no toque la superficie de contacto con la correa. Pegá una junta de grafito en la cara correspondiente de la polea para que no se resbale al ponerla. Poné juntas de grafito en ambos lados de la polea.

Volvé a poner la polea nueva en su lugar original. Meté el eje y ajustalo con la llave H2.0. Ojo: Tené cuidado de que no se te caiga la junta de grafito al meterla.

Volvé a instalar el belt clamp en el toolhead y ajustá los dos tornillos M3×8. Tené en cuenta que la correa tiene tensión, así que apretá el soporte hacia adentro con la mano mientras atornillás.

Reinstalar el marco superior de la carcasa

Paso 1. Instalar el marco superior

Deslizá el marco superior dentro de la estructura. Usá el recorrido de los cables de la parte trasera izquierda como referencia y bajalo a su posición. Nota: Antes de bajarlo, fijate que ningún cable quede apretado en los bordes.

Usá la llave H2.0 para ajustar los ocho tornillos M3x10 (dos por columna).

Paso 2. Volver a trabar los cables

Alineá el conector y presionalo hasta que calce. Dale un tironcito suave para confirmar que quedó firme.

Paso 3. Pegar el FFC de la cámara Live-View

Del lado de la placa USB, buscá el FFC y volvé a pegar la cinta siguiendo las marcas originales.

Paso 4. Pegar la cinta de acetato en la columna frontal

Acomodá el manojo de cables. Organizá el sobrante siguiendo el camino original y pegalo con la cinta de acetato.

Paso 5. Reconectar el sensor Hall de la columna frontal

En la columna junto al botón Start/Pause, volvé a conectar el sensor Hall hasta que haga clic. Asegurate de que no se suelte después.

Paso 6. Reconectar los cables de la placa AP

Conectalos en este orden: MMC-AP (1), MC–AP (2), cámara Live view (3), USB-C (4) y placa TH (5).

Paso 7. Reinstalar el resto de los componentes

Volvé a poner los topes del cortador de filamento, los paneles laterales, la puerta frontal y el panel trasero.

Tensionado de correas

  1. Aflojá los 4 tornillos del tensor de correas (unas 1 o 2 vueltas; no los saques).
  2. Mové el toolhead adelante y atrás varias veces, y finalmente dejalo en la parte de atrás de la impresora.
  3. Volvé a ajustar los 4 tornillos. El sistema de resortes del tensor va a dejar la correa con la tensión justa.

IMPORTANTE: NO te pases de fuerza apretando los tornillos del tensor. Eso puede causar daños y no va a dar mejores resultados. Simplemente ajustalos como cualquier otro tornillo, sin darles torque de más.

Una vez terminado, tenés que recalibrar la identificación de frecuencia de resonancia para registrar las nuevas características del equipo. Podés hacerlo desde la pantalla de la impresora o desde Bambu Studio.

Notas finales

Esperamos que esta guía detallada te haya servido.

Si esto no resuelve tu problema, por favor abrí un ticket técnico; te vamos a ayudar con tus dudas. Si tenés sugerencias o feedback sobre esta Wiki, dejanos un mensaje en los comentarios. ¡Gracias por el aguante!

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Fuente: Adaptado al español desde el wiki oficial (licencia CC BY-SA). Revisión técnica por equipo Breva.

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